ضرورت سرمایه‌گذاری هدفمند شركت‌های بزرگ در كنار دولت برای تكمیل زیرساخت‌ها

مدیرعامل فولاد مبارکه در حاشیه برگزاری مجمع عمومی فولاد هرمزگان گفت: اگر فقط به فکر اجرای توسعه در زنجیره باشیم و از تکمیل زیرساخت‌های موردنیاز در حوزه‌های انرژی، حمل‌ونقل، آب و برق و مواد اولیه غافل شویم و در آن‌ها سرمایه‌گذاری نکنیم، قطعاً نمی‌توان شاهد تداوم تولید و استفاده حداکثری از این ظرفیت‌ها بود؛ بنابراین بر این باوریم که شرکت‌های بزرگ باید با سرمایه‌گذاری حساب‌شده و هدفمند در کنار دولت به این حوزه‌ها وارد شوند و در تسهیل و تکمیل این زیرساخت‌ها نقش‌آفرینی کنند.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

به گزارش خبرنگار فولاد محمدیاسر طیب‌نیا، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه روز سه‌شنبه سی‌ام خردادماه در مجمع عمومی عادی سالانه فولاد هرمزگان حاضر شد و پس از مجمع، به سؤالات خبرنگاران این‌چنین پاسخ داد:

در شرایط فعلی راهبرد فولاد مبارکه در حوزه تولید چگونه است؟
همان‌گونه که بار‌ها اشاره شده است، سیاست کلی و راهبرد شرکت مادر و سایر شرکت‌های زیرمجموعه همواره استفاده حداکثری از ظرفیت‌های موجود بوده است. این راهبرد به فولاد مبارکه و شرکت‌های زیرمجموعه محدود نیست، بلکه بر این باوریم هرجا ظرفیت مناسب وجود دارد، فولاد مبارکه می‌تواند در تأمین مواد اولیه و ارتقای دانش فنی آن مجموعه نقش‌آفرینی کند. هرجا کشور دچار کمبود است و یا در آن حوزه به واردات نیازمندیم، فولاد مبارکه آمادگی دارد به تمامی شرکت‌ها و زنجیره‌های آن یاری برساند تا این ظرفیت‌ها تا سرحد امکان مورد استفاده قرار گیرند.
خوشبختانه شاهد استفاده حداکثری از ظرفیت‌های موجود در فولاد مبارکه هستیم. با تلاش همکاران و با برنامه‌ریزی‌های هدفمند، در ماه‌هایی که با محدودیت مصرف انرژی مواجه نبوده‌ایم، شاهد استفاده بیش از ظرفیت نامی واحد‌ها بوده‌ایم.

سیاست فولاد مبارکه در بخش توسعه‌ها و تأمین انرژی چگونه است؟
در گروه فولاد مبارکه در کنار تولید و رکورد‌هایی که در فروردین و اردیبهشت سال جاری به بار نشست، موضوع توسعه‌ها با جدیت دنبال شده است. به‌خوبی می‌دانیم در شرایط فعلی، اگر فقط به فکر اجرای توسعه در زنجیره باشیم و از تکمیل زیرساخت‌های موردنیاز در حوزه‌های انرژی، حمل‌ونقل، آب و برق و مواد اولیه غافل شویم و در آن‌ها سرمایه‌گذاری نکنیم، قطعاً نمی‌توان شاهد تداوم تولید و استفاده حداکثری از این ظرفیت‌ها بود؛ بنابراین بر این باوریم که شرکت‌های بزرگ باید با سرمایه‌گذاری حساب‌شده و هدفمند در کنار دولت به این حوزه‌ها وارد شوند و در تسهیل و تکمیل این زیرساخت‌ها نقش‌آفرینی کنند.
در برنامه جامعی که برای گروه فولاد مبارکه در نظر گرفته‌ایم، پیش‌بینی‌های لازم برای پر کردن خلأ‌های موجود در حوزه‌های حمل‌ونقل، آب، برق و گاز تدارک دیده شده است. با تولید ۲ هزار مگاوات برق در افق چشم‌انداز، خواهیم توانست نیاز گروه فولاد مبارکه را به‌صورت خودگردان در حوزه برق برطرف کنیم. در حوزه گاز نیز در میادین گازی موردنظر که مجوز آن را اخذ کرده‌ایم، ان‌شاءالله به نقطه‌ای خواهیم رسید که بتوانیم نیاز گاز گروه فولاد مبارکه را با تفاهم‌نامه‌هایی که با شرکت ملی گاز و وزارت نفت در دست اقدام داریم برطرف کنیم. همچنین در همه زیرمجموعه‌های فولاد مبارکه در اقصا نقاط کشور، به‌ویژه در فولاد مبارکه، استان چهارمحال و بختیاری، منطقه سنگان و هرمزگان در جنوب کشور، سرمایه‌گذاری‌های جدی در حوزه جمع‌آوری پساب، تصفیه و بازچرخانی آن‌ها در خطوط تولید انجام گرفته است. به‌طورکلی، تلاش خواهیم کرد که نیاز آبی گروه فولاد مبارکه را نیز در همه بخش‌های زیرمجموعه تأمین کنیم. این در حالی است که فولاد مبارکه با ورود و سرمایه‌گذاری در ابَرپروژه انتقال آب از دریای عمان به فلات مرکزی، نه‌تن‌ها برای رفع مشکل خود، بلکه برای حل مشکل صنعت استان نیز گام بلندی برداشته است.

همان‌گونه که می‌دانید صادرات در آینده نزدیک بدون تولید سبز برای فولادسازان امکان‌پذیر نیست. در این خصوص چه تمهیداتی در نظر گرفته شده است؟
فولاد مبارکه در مسیر فولاد سبز به‌سرعت در حال حرکت است. در این راستا پروژه‌هایی را در حوزه‌های برق و انرژی در دست اجرا دارد. طبق تعهدی که گروه فولاد مبارکه در زمینه حفظ محیط‌زیست، خود را ملزم به آن می‌داند، هم‌اکنون در حال احداث نیروگاه خورشیدی ۶۰۰ مگاواتی در شرق اصفهان و تولید انرژی‌های تجدیدپذیر هستیم. همچنین با احداث نیروگاه ۹۱۴ مگاواتی با کلاس f و راندمان بالا به‌گونه‌ای برنامه‌ریزی کرده‌ایم که در بهبود فرایند‌های زیست‌محیطی استانی نیز گام‌های ارزشمندی برداشته باشیم. نکته حائز اهمیت این است که همین رویکرد در سایر شرکت‌های تابعه نیز در حال پیاده‌سازی است. به‌طورقطع فولادی که در آینده در گروه فولاد مبارکه و از طریق استفاده از انرژی‌های تجدیدپذیر تولید خواهد شد، فولاد سبز خواهد بود و نه‌تن‌ها اجازه خواهد داشت در حوزه صادرات به اقصا نقاط دنیا وارد شود، بلکه می‌تواند از بسیاری از معافیت‌های معروف در این حوزه نیز بهره‌مند گردد. این راهبرد در نگاه کلان فولاد مبارکه و اجرای طرح‌های توسعه این گروه وجود دارد؛ ازاین‌رو به‌عنوان یک شرکت و بنگاه اقتصادی پیشرو که تبدیل شدن به صنعت سبز را یکی از راهبرد‌های پنج‌گانه خود در نظر گرفته است، تحقق این راهبرد را با جدیت دنبال می‌کند.

سیاست فولاد مبارکه در حوزه صادرات چیست؟
رویکرد فولاد مبارکه در تولید محصول نهایی و صادرات آن افزایش تولید با اولویت تأمین حداکثری نیاز بازار داخل است. اگرچه این شرکت امکان صادرات حداکثر محصول را دارد و شرایط برای ورود به حوزه صادرات بیش از همیشه امکان‌پذیر است، اما در حوزه محصول نهایی سیاست و راهبرد کلی فولاد مبارکه، همان‌طور که تأکید شد، حداقل طی یکی‌دو سال آینده و تا زمان به بار نشستن پروژه‌های نورد گرم ۲، نورد سرد و توسعه‌های فولاد هرمزگان، تأمین نیاز بازار داخلی است. در حوزه محصولات نیمه‌نهایی، برای افزایش تولید و استفاده از ظرفیت‌ها در زمینه صادرات و افزایش میزان آن برنامه‌ریزی کرده‌ایم. خوشبختانه در حوزه تولید و صادرات برنامه‌های سه‌ماهه ابتدایی سال جاری شرکت و گروه فولاد مبارکه تحقق یافته است.
با توجه به راهبرد و شعار سال که «رشد تولید و مهار تورم» در نظر گرفته شده است، کدام‌یک در اولویت فولاد مبارکه است: تولید یا سودآوری؟
به‌طورکلی تولید، توسعه، افزایش صادرات و در نهایت سودآوری مجموعه مؤلفه‌هایی است که در یک بنگاه اقتصادی بزرگ باید به‌صورت هدفمند و متوازن با هم دیده شوند. به عبارت دیگر، توسعه و افزایش تولیدی که در آن سودآوری دیده نشده باشد نمی‌تواند تولیدی هوشمندانه باشد. از این جهت است که فولاد مبارکه اگر جایی از افزایش تولید صحبت می‌کند به همان نسبت حرکت به سمت تولید محصولات با ارزش‌افزوده بالا را در دستور کار خود قرار داده است که سودآوری بیشتری برای ذی‌نفعان و کشور به همراه داشته باشد. فولاد مبارکه به عنوان شرکتی که در صنعت کشور پیشرو است همه این مؤلفه‌ها را با هم و به‌صورت متوازن در نظر گرفته است.

سهم فولاد مبارکه در افق بلندمدت تولید فولاد کشور چگونه است؟
در افق ۱۴۰۴ کشور رسیدن به تولید ۵۵ میلیون تن فولاد هدف‌گذاری شده است و به همین نسبت، در گروه فولاد مبارکه برنامه‌های توسعه برای حفظ سهم گروه فولاد مبارکه در این میزان تولید فولاد کشور به‌صورت هدفمند تعریف شده و در حال اجراست. فولاد مبارکه بر این باور است که باید از هرگونه توسعه غیرهوشمند جلوگیری شود؛ به همین دلیل است که در سال جاری، علاوه بر تمرکز بر رشد تولید، حرکت به سمت تولید گروه‌های بیشتری از فولاد‌های خاص ازجمله ورق‌های API که در تولید لوله‌های انتقال نفت و گازترش کاربرد دارد و عمدتاً وارداتی است و گروه‌های دیگری از انواع فولاد‌های زنگ‌نزن و ورق‌های الکتریکی که ارزش‌افزوده بیشتری به همراه دارند، در دستور کار گروه قرار داده شده است. به‌طورکلی، جهت‌گیری فولاد مبارکه افزایش تولید همراه با افزایش سودآوری با تولید محصولات با ارزش‌افزوده بیشتر، توأم با توسعه‌های هدفمند و هوشمندانه است. مطمئناً با چنین نگاهی، اگر سایر تولیدکنندگان و سرمایه‌گذاران نیز به حوزه تولید ورق‌های معمولی ورود کنند، مسلماً فولاد مبارکه استقبال خواهد کرد. بر این باوریم که این دسته از تولیدکنندگان بازار خود و محصولات خاص نیز مشتریان خود را خواهد داشت. در نگاه کلان همه این تولیدات می‌تواند منجر به رونق اقتصادی و توسعه صنعتی کشور شود.

برنامه‌های فولاد مبارکه برای توسعه‌های فولاد هرمزگان چیست؟
واقعیت امر این است که توسعه صنعت فولاد کشور در منطقه هرمزگان باید خیلی زودتر اتفاق می‌افتاد؛ زیرا ظرفیت‌های بسیار خوبی در منطقه جنوب کشور و در استان هرمزگان وجود دارد، ازجمله نزدیک بودن به آب‌های آزاد و نزدیک بودن به منابع مواد اولیه و حتی امکان تأمین مواد اولیه از محل واردات که در داخل کشور در تأمین آن با مشکل مواجهیم؛ بنابراین بر توسعه صنعت فولاد کشور در جنوب تا کشور تأکید داریم. مسلماً توسعه‌های آتی فولاد مبارکه به‌ویژه توسعه کمّی در منطقه هرمزگان، ازجمله فولاد هرمزگان، ستاره سیمین و سایر شرکت‌های زیرمجموعه گروه فولاد مبارکه دیده شده است. در فولاد هرمزگان افزایش ظرفیت از ۱.۵ به ۳ میلیون تن و همچنین احداث یک واحد نورد گرم ۱.۵ میلیون تنی در نظر گرفته شده است و پیش‌بینی می‌شود در کمتر از دو سال آینده شاهد بهره‌برداری از این واحد باشیم. ضمن اینکه در بخش ستاره سیمین احداث مگامدول ۱.۷ میلیون تنی با پیشرفت خوبی در حال اجراست و پیش‌بینی می‌شود کمتر از دو سال آینده وارد فاز بهره‌برداری شود.

منبع: پول نیوز

کلیدواژه: فولاد فولاد مبارکه فولاد مبارکه اصفهان فولاد خام صنعت فولاد ایران گروه فولاد مبارکه استفاده حداکثری فولاد هرمزگان بر این باوریم افزایش تولید سرمایه گذاری مواد اولیه فولاد کشور زیرساخت ها میلیون تن توسعه ها ظرفیت ها شرکت ها

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.poolnews.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «پول نیوز» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۸۰۶۷۸۵۴ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

تولید ورق نازک سرآغازی برای رشد و شکوفایی خط قلع‌اندود

تقویم رویدادهای فولاد مبارکه را که ورق بزنیم سطر به سطر آن پر است از دستاوردهایی که مانند حلقه‌های زنجیر در هم‌ تنیده شده تا زنجیره کاملی از تولید انواع محصولات فولادی تخت را در این شرکت معظم به تصویر بکشد. - اخبار بازار -

دوشنبه 17 اردیبهشت‌ماه سال 1382 یکی از این روزهای افتخارآمیز است که در آن ورق موردنیاز خط ورق قلع‌اندود تولید شد.

محسن زارع، مدیر محصولات پوشش‌دار و نهایی فولاد مبارکه، ضمن گرامیداشت این روز در این باره گفت: در راستای تأمین ورق موردنیاز کشور برای ساخت قوطی‌های بسته‌بندی مواد غذایی، زنجیره تولید محصول قلع‌اندود شرکت فولاد مبارکه با ظرفیت اسمی 103 هزار تن در سال به‌عنوان اولین واحد تولید ورق قلع‌اندود در کشور در سال 1382 به بهره‌برداری رسید.

به گفته زارع این زنجیره شامل خط نورد دوقفسه‌ای، خط شست‌وشوی الکترولیتی، بازپخت هیدروژنی، تمپرمیل، خط قلع‌اندود و خطوط برش قلع‌اندود است که از زمان بهره‌برداری تاکنون حدود 2 میلیون  تن ورق قلع‌اندود روانه بازار شده است.

وی با بیان اینکه ورق قلع‌اندود به‌طور عمده در ساخت قوطی‌های بسته‌بندی مواد غذایی مانند قوطی‌های روغن نباتی، رب گوجه‌فرنگی، تن ماهی، شیر خشک و... به کار می‌رود، ادامه داد: به همین علت این خط و محصولات استراتژیک آن از حساسیت‌ ویژه‌ای برخوردار است.

مدیر محصولات پوشش‌دار و نهایی فولاد مبارکه اظهار داشت: تاکنون بیش از صد شرکت داخلی تولیدکننده قوطی‌های قلع‌اندود ورق قلع‌اندود فولاد مبارکه را دریافت  نموده‌اند  و در ساخت قوطی‌های مواد غذایی یا مواد شیمیایی  به کار گرفته‌اند.

زارع تصریح کرد: فرایند تولید ورق قلع‌اندود از نوع الکترولیتی است که در آن ورق نقش کاتد و شمش‌های قلع خالص نقش آند را دارند و محلول الکترولیت از نوع اسیدی و بر پایه اسید فنل سولفونیک است. کنترل میزان پوشش قلع به‌صورت اتوماتیک و با کنترل میزان جریان برق انجام می‌گیرد و جهت بهبود استحکام  و افزایش براقیت قلع از ذوب سطحی پوشش قلع استفاده می‌شود. همچنین برای محافظت از پوشش قلع، پوشش کروم و روغن اعمال می‌گردد.

بنابر اظهارات مدیر محصولات پوشش‌دار و نهایی فولاد مبارکه، از چالش‌های مهم تولید ورق قلع‌اندود نیاز به ورق با ضخامت پایین در حدود 0.15 میلی‌متر است که جهت تولید آن نیاز به خطوط نورد و شست‌شو و آنیلینگ و تمپرمیل با مشخصات ویژه است که در این راستا فولاد مبارکه جهت ساخت زنجیره خطوط تأمین ورق موردنیاز واحد قلع‌اندود اقدام کرده است.

در همین زمینه، مصطفی ناجی، رئیس واحد قلع‌اندود نیز گفت: ازآنجاکه فولاد مبارکه همواره  به به‌روزرسانی تجهیزات و تکنولوژی تولید در خطوط تولیدی خود اهتمام دارد، در طول سالیان گذشته در راستای ارتقای کمی و کیفی محصول  قلع‌اندود اقدامات زیادی برای بهبود تجهیزات و تکنولوژی، به‌ویژه با تکیه‌بر دانش متخصصان داخلی  انجام شده است که از آن جمله می‌توان به نصب تجهیزات اندازه‌گیری جهت کنترل ضخامت و عرض ورق و دبی سیالات، بهینه‌سازی غلتک‌ها، بومی‌سازی مواد اولیه و تجهیزات، بهینه‌سازی مصرف آب، بهینه‌سازی استراکچر خط، ارتقای سیستم‌های اتوماسیون و تولید گریدهای ورق با سختی بالا نظیر گرید  T5 و DR8  اشاره کرد. مجموعه این فعالیت‌ها  منجر به بهبود در کمیت و کیفیت ورق تولیدی  شده  است؛ در‌حالی‌که به‌لحاظ کمیت، میزان تولید این خط بیش از ظرفیت اسمی آن است.

وی در ادامه خاطرنشان کرد: در زمینه کیفیت نیز این اقدامات ارتقای رضایت مشتریان را در پی داشته است و ورق تولیدی این واحد قابلیت رقابت با ورق‌های مشابه خارجی کشورهای صاحب تکنولوژی را دارد.

ناجی عنوان کرد: فولاد مبارکه مصمم است با  پویایی و ارتقای دانش و تکنولوژی خود، در مسیر رفع نیاز کشور به محصولات مختلف گام بردارد و از پتانسیل‌های علمی و فنی کشور در این راستا بهره گیرد.